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            玻璃鋼制品模具鋪層方法有什么?

            發布者: 玻璃鋼制品廠--官窯科佳玻璃鋼制品  時間:2019-08-01

            玻璃鋼制品膠衣噴完后1小時~3小時,等膠衣固化后,表面不粘手的情況下,進行鋪層。我們目前基本上采用傳統的多步驟鋪層方法。
            一、原料:
            1.模具樹脂
            玻璃鋼制品模具樹脂具有較高的熱變形溫度和低收縮率,我們基本選用間苯樹脂、乙烯基樹脂。
            2.玻纖增強材料
            短切氈是非常好的模具增強材料,它可以最大程度的減少纖維紋路的印出。相對針織纖維氈和纖維編織類產品,短切氈的優點更為突出。
            3.質量檢驗
            為了保證模具樹脂達到使用要求,也要象對模具膠衣那樣進行質檢。包括:材料貯存期,對每一批進行混合測試以及測試凝膠時間和黏度。
            玻璃鋼制品廠
            二、首層
            模具積層是從糊制首層開始的。首層的質量要求是非常高的,要避免一切模具完成后的再修理或對膠衣造成破壞的可能性。根據模具形狀的復雜程度,糊制首層時纖維選用30克/米2表面氈、300克/米2、450克/米2的短切氈,積層時必須用鐵滾仔細滾壓鋪層,確保所有氣泡已趕凈,并保證合理的樹脂與纖維比例。當首層固化后,要對鋪層做認真全面的檢查,包括所有的拐角、曲面以及其他可能發生問題的地方。如發現氣泡等缺陷,必須小心的將氣泡去掉,并重新修補好創面。
            三、增厚鋪層
            積層工藝一般為M450×4~5+RX×N,小的模具8mm厚左右,大的模具保證15mm左右。生產者必須嚴格執行積層工藝及時間表。
            四、巴氏硬度
            制定鋪層計劃的一個好方法,就是觀察鋪層巴氏硬度的變化。當積層的巴氏硬度達到完全固化硬度的80%~90%時,就可以進行下一鋪層。當采用巴氏硬度儀測量鋪層硬度時,要注意需記錄多個讀數并算出平均值,并以此作為硬度值。這種方法消除了由于固化時間差異而產生的數據誤差,用這種方法鋪層通常要比依據鋪層時間計劃表要快。
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